Product Data Sheet 产 品 数 据 手 册 振华ZPTherm2802**硅耐高温铝粉漆 产 品 介 绍: 由**硅树脂、铝粉、助剂、**溶剂等组成的双罐装硅酮耐高温铝粉漆。 主 要 性 能: 具有达650℃的耐热性;配以固化剂,可常温自干; 不使用固化剂,也可高温烘干(180-200℃,1-2小时)。 设 计 用 途: 适用于锅炉、排气管、发动机、烘箱等高温设备的钢铁表面做防护之用; 可涂于有合适底漆的钢结构上,既可用于新结构,也可用于原有结构的维修保养; 可用于有耐热性要求的镀锌、喷铝等结构件的表面封闭涂层。 物 理 参 数: 颜 色 铝色(银白),受热后会轻微变色 光 泽 平光,受热后光泽会有所改变 体积固体含量 48±2% 比 重 约1.25千克/升 典型膜厚和 理论涂布率 *** 典型 干膜厚度(μm) 20 25 30 湿膜厚度(μm) 42 52 63 理论涂布率(m2/L) 24 19.2 16 实际涂布率 考虑一定损耗系数 VOC含量 ≤480g/L 施 工 详 述: 适用底材与 表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污物。油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。 裸钢表面:喷射清理达Sa2.5级或动力工具除锈至St3级。 本品可施工在经许可的车间底漆或耐热防锈底漆之上,底漆表面应干燥且无任何污染物。 覆涂于硅酸锌底漆之上时,确保其已完全固化。 施工和固化 环境条件 底材表面温度露点至少3℃以避免水汽凝结。 施工参数 混合比 甲(漆料):乙(固化剂)=100:1(重量比) 混合后使用期 8小时(20℃) 稀释剂/清洗剂 ZP108 施工方法 无空气喷涂 推荐采用。喷咀口径:0.33-0.41毫米,总输出流体压力:12-15MPa(仅供参考,实用时可以调整)。 空气喷涂 适用,采用合适设备并需适当稀释 刷涂/辊涂 适用,仅用于预涂、小面积施工和修补 干燥/固化时间 与覆涂间隔 底材表面温度 5℃ 15℃ 25℃ 35℃ 指触干 6小时 4小时 2小时 1小时 硬 干 36小时 24小时 20小时 12小时 ***短覆涂间隔 24小时 18小时 12小时 8小时 ***长覆涂间隔 无限制 注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。 典型油漆配套 前道:ZPWeld1704硅酸锌车间底漆、ZPZinc2704硅酸锌底漆、**硅锌粉底漆以及其它适用的耐热防锈底漆,根据涂层工作温度,注意底漆的耐热性。更多信息,请向本公司咨询。 后道:无,或按规定加涂。 备 注 覆涂于硅酸锌底漆或热喷锌、热喷铝涂层之上时,需稀释后雾喷以封闭涂层中的孔隙和消除汽泡。 包装、贮存与管理: 包装规格 甲组份:20千克/桶 乙组份:200克/瓶 闪 点 27℃(甲及混合物) 贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。 健康、安全与环境保护: 本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。 避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。 补充信息: 责任声明 您可以从上海振华重工(集团)常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。 版本信息 出版于2015年03月25日,本产品说明书取代以前的版本。