江苏进华 氯化橡胶铁红防锈漆ZPChlor616

Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册               	振华ZPChlor616氯化橡胶铁红防锈漆
产 品 介 绍：
本品是以氯化橡胶为基料的物理干燥型油漆。

主 要 性 能：
水蒸汽和氧气对漆膜的渗透低，具有优异的耐水性和良好的防腐性；
干性快，比油性漆的干性快数倍；
可在低温条件下施工；
漆膜层与层之间互溶一体，有优异的层间附着力。

设 计 用 途：
适用于船底、水线及船壳部位以及一般陆上、海上钢结构作防腐蚀之用。

物 理 参 数：
颜    色	铁红
光    泽	无光
体积固体含量	47±2%
比    重	约1.40千克/升
典型膜厚与
理论涂布率		低	典型	高
	干膜厚度（μm）	50	75	100
	湿膜厚度（μm）	107	160	213
	理论涂布率（m2/L）	9.4	6.2	4.7
实际涂布率	考虑一定的损耗系数
VOC含量	≤510g/L

施 工 详 述：
适用底材与
表面处理	新钢材：喷射清理表面至少达到Sa2级标准，或机械处理至St3级，保持表面清洁干燥。
维修维护：用适当的清洁剂除掉油脂，再用（高压）淡水冲洗掉盐份及其它污物。用喷砂法、动力工具或水枪除掉锈迹及松散物质，扫除残渣。
施工和固化
环境条件	底材温度必须露点以上3℃，施工表面必须保持清洁、干燥。
低温下施工时，待涂表面应无冰、霜存在。
在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。

施工参数	混合比	单罐装
	稀释剂/清洗剂	ZP101
施工方法	无空气喷涂	推荐采用，喷孔：0.45-0.50毫米，总输出流体压力：约17MPa。
	空气喷涂	适用，需稀释
	刷涂/辊涂	仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。

干燥/固化时间
与覆涂间隔	底材表面温度	5℃	15℃	25℃	35℃
	指触干	40分钟	30分钟	20分钟	15分钟
	硬 干	10小时	8小时	5小时	4小时
	短覆涂间隔	8小时	6小时	4小时	3小时
	长覆涂间隔	无限制
	注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。
典型油漆配套	前道配套油漆：ZPChlor615氯化橡胶铝粉防锈漆、ZPGuard846环氧沥青防锈漆或直接涂在符合除锈质量要求的钢铁表面。
后道配套油漆：氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、氯醚树脂面漆或适用的防污漆。
备    注	因本品是热塑性产品，故在温度约40℃以上时，漆膜会稍变软。一旦温度下降，漆膜机械强度随之恢复。
漆膜厚度：可根据使用目的和部位调整漆膜厚度。这将改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为40-100微米。反复多次的维修工作可能导致总漆膜太厚，因残留的溶剂而使漆膜起泡。由于每一涂层都可能残留溶剂，因此，建议涂装本品时，不可太厚。
重涂：若多层漆膜施工，实际漆膜厚度和涂层数会影响干燥时间和小重涂间隔时间。
本品无大重涂间隔，但在污染环境暴露后的表面，重涂前应用高压淡水彻底清洗干净，任其自干。
包装、贮存与管理：
包装规格	26千克/桶
闪    点	25℃   
贮存条件	须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期	良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护：
本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

补充信息： 
责任声明	您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
版本信息	出版于2015年03月25日，本产品说明书取代以前的版本。