Product Data Sheet 产 品 数 据 手 册 振华ZPThane13356脂肪族聚氨酯面漆 产 品 介 绍: 由含羟基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯面漆固化剂以及各种着色颜料制成的双组份面漆。 主 要 性 能: 附着力强、漆膜坚韧抗冲击,集保护与装饰为一体,综合物理性能; 优良的户外耐久性,能长期抵抗海洋气候的强烈变化和海水飞溅的侵蚀; 具有抗酸雨、抗工业排放气体的优异功能; 可在低温条件下固化。 设 计 用 途: 可作为保护面漆涂在中等至严重腐蚀性大气环境下,对油漆耐光和保色性要求高的钢结构表面。 物 理 参 数: 颜 色 根据色卡选择 光 泽 通常情况下为有光,也可根据客户要求定制 体积固体含量 56±2% 比 重 约1.2千克/升 典型膜厚与 理论涂布率 低 典型 高 干膜厚度(μm) 40 60 100 湿膜厚度(μm) 71 107 179 理论涂布率(m2/L) 14 9.3 5.6 实际涂布率 考虑一定损耗系数 VOC含量 ≤400 g/L 施 工 详 述: 适用底材与 表面处理 用适当的清洁剂除去施工表面所有的油脂、污迹。施工表面清洁干燥,无污染。 本品必须涂装于推荐的防锈漆之上,且须在规定的重涂间隔内进行涂装。底漆损伤部位须经喷射处理至 Sa.2.5 级(ISO8501-1)或动力工具处理至 St3 级标准,并对这些部位补涂底漆。 施工和固化 环境条件 所有待涂表面必须保持清洁、干燥,无污染物,底材温度须露点至少3℃以避免水汽凝结。 在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。 施工参数 混合比 甲(基料):乙(固化剂)=5:1(重量比) 混合后使用期 4小时(20℃) 稀释剂/清洗剂 ZP110 施工方法 无空气喷涂 推荐采用:喷孔口径:0.35-0.53毫米,总输出流体压力不15兆帕 空气喷涂 推荐采用:稀释约15%;喷孔口径:1.2-2.5毫米,空气压力0.3-0.6MPa 刷涂/辊涂 适用,仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。宜采用软毛刷或短毛辊筒以减少气泡产生。 干燥/固化时间 与覆涂间隔 底材表面温度 -5℃ 5℃ 15℃ 25℃ 35℃ 指触干 3小时 1小时 45分钟 30分钟 20分钟 硬 干 36小时 30小时 18小时 12小时 8小时 短覆涂间隔 36小时 30小时 18小时 12小时 8小时 长覆涂间隔 无限制,需覆涂的表面保持清洁干燥 注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。 典型油漆配套 前道油漆:各种环氧、聚氨酯中层漆或防锈底漆 后道油漆:无,或按规定加涂 备 注 必须使用规定的稀释剂,并涂覆于配套的底漆或中间漆上,否则会影响产品质量。 在配漆过程中,严禁与水,酸、碱、醇等接触。乙组份较易与水、醇等物质反应,配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。 施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于 80%。 涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。 采用辊涂和刷涂时,要获得完全遮盖效果,可能需涂覆多道,尤其是对于某些无铅的鲜艳颜色,如黄色、橙色。 包装、贮存与管理: 包装规格 甲组份:18千克/桶;乙组份:3.6千克/桶 闪 点 >23℃(甲、乙及混合物) 贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。 健康、安全与环境保护: 本品为易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。 本品含异,避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。 补充信息: 责任声明 您可以从上海振华重工(集团)常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。 版本信息 2015年3月*二版,以本版代替所有旧版